Silicio de calcio inoculante de fundición

El calcio silicio (CaSi) es una ferroaleación fundamental en los procesos de fundición modernos, valorada por su capacidad para refinar la microestructura, mejorar las propiedades mecánicas y reducir los defectos en el hierro fundido y el acero. Diseñados específicamente para aplicaciones de fundición, los productos de silicio y calcio-incluidos grumos, polvos y alambres tubulares-ofrecen un control preciso sobre la formación, desoxidación y aleación del grafito.

CaSi para fundición es una ferroaleación compuesta principalmente de calcio (Ca: 28-35%), silicio (Si: 55-65%) y trazas de hierro (Fe: 3-8%), con estricto control de impurezas (Al menor o igual a 2,0%, C menor o igual a 0,5%, P menor o igual a 0,04%). Su química única lo hace doblemente funcional en la fundición:

 Inoculante:Promueve la nucleación uniforme del grafito, evitando la formación de "enfriamiento" frágil (hierro blanco).
 Auxiliar nodulizador:Mejora la esferoidización del grafito en hierro dúctil, trabajando sinérgicamente con aleaciones a base de magnesio-.
 Desoxidante:Elimina el oxígeno disuelto del metal fundido, reduciendo las inclusiones de óxido que causan porosidad y grietas.

Disponible en trozos (5-50 mm), polvos (0,5-3 mm) y alambres tubulares (13-18 mm de diámetro), se adapta a diversos procesos de fundición, desde fundición en arena hasta fundición a la cera perdida.

Los productos de silicio calcio específicos para fundición-se adaptan a las necesidades del proceso, y el tamaño y la forma determinan su caso de uso:

Nota fundamental: para la nodularización se prefieren los grados de calcio altos-(Ca mayor o igual al 30 %), mientras que los de calcio medio-(Ca 28-30 %) destacan en la inoculación.-Ambos superan a las alternativas con bajo contenido de calcio en la reducción de defectos de fundición.

El calcio silicio supera a alternativas como el ferrosilicio, el calcio puro o las aleaciones de tierras raras en métricas clave:

Para maximizar la eficacia del silicio cálcico en la fundición, siga estas-recomendaciones específicas del proceso:

1. Inoculación de hierro gris

Tiempo adicional:

1-3 minutos antes del vertido (inoculación en cucharón) o en el chorro (inoculación en chorro).

Dosificación:

0,2-0,6% del peso del hierro fundido (0,2-0,3% para secciones delgadas, 0,4-0,6% para secciones gruesas mayores o iguales a 50 mm).

Tamaño:

Polvo de 1 a 3 mm para inoculación en corriente; Trozos de 10-30 mm para añadir con cucharón.

Consejo:

Combínelo con 0,1-0,2 % de silicio de bario para obtener un efecto de inoculación prolongado (hasta 30 minutos frente a . 15 minutos con silicio de calcio solo).

2. Nodularización del hierro dúctil

Método de adición:

Mezcle 5-10% de silicio cálcico con ferrosilicio de magnesio (MgFeSi) en la cuchara de tratamiento del nodulizador.

Dosificación:

0,8-1,2 % en total (incluido MgFeSi), comprendiendo silicio calcio 15-20 % de la mezcla del nodulizador.

Para colada continua:

Utilice alambre con núcleo de silicio cálcico (16 mm de diámetro) alimentado a 2-4 m/s para mantener niveles constantes de Mg/Ca.

Consejo:

Control residual calcium in final castings at 0.002-0.005%-excess (>0,006%) provoca la degeneración del grafito.

Como proveedor líder de aditivos para fundición, ofrecemos silicio cálcico adaptado a la fundición:

 Formulaciones personalizadas:Calidades optimizadas para hierro gris (Ca28Si60) y hierro dúctil (Ca32Si60).
 Apoyo técnico:Orientación gratuita en el sitio-sobre dosificación, mezcla y optimización de procesos.
 Seguro de calidad:Cada lote incluye un informe de prueba con contenido, tamaño y niveles de impurezas de Ca/Si.

Contáctenos hoy para solicitar una muestra gratuita (1 kg) y una cotización personalizada.-Eleve la calidad de su fundición con nuestro silicio cálcico de alto-rendimiento.

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