El polvo de silicio de calcio (polvo de CaSi) es un polvo de ferroaleación compuesto de alto-rendimiento. Se procesa triturando y cribando lingotes de silicio de calcio calificados, con silicio y calcio como principales componentes activos, además de una pequeña cantidad de hierro y trazas de impurezas como aluminio, carbono, fósforo y azufre.

En comparación con la aleación de calcio y silicio en trozos, el polvo tiene una superficie específica más grande, una velocidad de reacción más rápida y un efecto de mezcla más uniforme. Se utiliza ampliamente como desoxidante, desulfurante, modificador de inclusión e inoculante en las industrias siderúrgica y de fundición. También es la materia prima principal para el alambre con núcleo de silicio cálcico, lo que admite tamaños de partículas y proporciones de componentes personalizados para diferentes líneas de producción.

Calcium Silicon Powder

Composición química:

Componente	Rango de contenido típico	Función e importancia
Calcio (Ca)	28% – 35%	Impulsa la desulfuración, reduce las inclusiones de óxido y promueve la nucleación del grafito en la fundición.
Silicio (Si)	55% – 65%	Mejora la eficiencia de la desoxidación, mejora la resistencia del metal y estabiliza la estructura de la aleación.
Hierro (Fe)	Resto (3% – 8%)	Actúa como metal base; El bajo contenido de Fe evita impurezas excesivas en el acero/hierro fundido.
Impurezas (máx.)	Aluminio (Al): Menor o igual a 2,0%	Previene la formación de AlN frágil en el acero; crítico para la resistencia a bajas-temperaturas.
	Carbono (C): Menos o igual a 0,5%	Evita la carburación en acero con bajo-carbono y piezas fundidas de precisión.
	Fósforo (P): Menor o igual a 0,04%	Elimina el riesgo de fragilidad en frío en metales acabados (por ejemplo, acero estructural para automóviles).
	Azufre (S): Menor o igual a 0,02%	Reduce el agrietamiento en caliente en piezas fundidas y garantiza la soldabilidad de los productos de acero.

Ventajas y desventajas de las partículas de aleación de silicio y calcio y del alambre con núcleo de aleación de silicio y calcio

Calcium Silicon Cored Wire

Aplicaciones principales del polvo de calcio y silicio

Fabricación de acero y refinación de cucharas

Se utiliza principalmente polvo de 0,5 a 2 mm para el postratamiento de convertidores y hornos eléctricos. Completa la desoxidación, desulfuración y modificación de inclusión en un solo proceso, adecuado para acero para tuberías, acero para energía eólica y acero estructural de baja-aleación.

Producción de hierro fundido

Las partículas de 2 a 5 mm sirven como inoculantes de alta-eficiencia para el hierro gris y el hierro dúctil. Ampliamente utilizado en piezas de motores, discos de freno, plataformas de máquinas herramienta y otras piezas fundidas mecánicas para mejorar la maquinabilidad y las propiedades mecánicas generales.

Fabricación de alambre con núcleo de silicio y calcio

El polvo de 0,15 a 0,5 mm (malla 80 a 200) es la materia prima principal paraalambre tubular. El tamaño uniforme garantiza un llenado estable de las tiras de acero, sin bloqueos durante el trefilado y una alimentación uniforme en las líneas de producción.

Materiales químicos y de aleación especiales

El polvo ultra-fino (mayor o igual a malla 200) se aplica a la síntesis de aleaciones especiales y a la preparación de catalizadores químicos, cumpliendo con los altos requisitos de la producción de lotes pequeños-y de alta-precisión.

Materias primas de aleaciones multi-elementos

Se puede combinar con aluminio, manganeso, bario y otros elementos para producir aleaciones compuestas de Si-Ca-Al, Si-Ca-Mn, Si-Ca-Ba para demandas metalúrgicas diversificadas.

¿Qué polvo de silicio cálcico o alambre con núcleo de silicio cálcico es más adecuado para usted?

Rendimiento central y mecanismo metalúrgico

Desoxidación y desulfuración eficientes

Cuando se agrega al acero fundido (dosis: 0,8 a 1,2 kg por tonelada de acero), el polvo de CaSi puede reducir el contenido de oxígeno de 60 a 80 ppm a menos o igual a 20 ppm. Combinado con cal, convierte el azufre en CaS estable, reduciendo el contenido de azufre a menos o igual al 0,012% y resolviendo eficazmente los problemas de fragilización del azufre. Su eficiencia de reacción es un 25% mayor que la del silicio cálcico en trozos.

Modificación de inclusión

Transforma inclusiones duras y dañinas de Al₂O₃ en óxidos compuestos esféricos de Ca-Al-Si, lo que reduce los defectos internos del acero y aumenta la vida útil a la fatiga en más de un 30 %.

Refinación de grafito para piezas fundidas

Para el hierro fundido (proporción de adición: 0,3% –0,5% del peso del hierro fundido), optimiza la morfología del grafito. La proporción de grafito tipo A aumenta en un 45% y la resistencia a la tracción del hierro fundido aumenta de 220 MPa a más de 300 MPa, eliminando los defectos de fundición blanca.

Excelentes propiedades físicas

Distribución uniforme de partículas, buena fluidez, no es fácil de aglomerar; Bajo contenido de humedad (menor o igual al 0,5%), propiedades químicas estables durante el transporte y el uso.

calcium silicon powder

Preguntas frecuentes

P1: ¿Qué tamaño de polvo de CaSi es adecuado para la producción de alambre tubular?
R: El estándar de la industria es de 0,15 a 0,5 mm (malla 80 a 200). Este tamaño garantiza un llenado uniforme y sin bloqueos durante el procesamiento del alambre.
P2: ¿Cuál es la ventaja del polvo de calcio y silicio sobre los productos en trozos?
R: El polvo tiene una superficie específica más grande, una velocidad de reacción más rápida y una tasa de utilización de elementos más alta. Es más adecuado para procesos de alimentación automática y dosificación de precisión.
P3: ¿Cuáles son los puntos clave para el almacenamiento y uso?
R: Manténgalo seco y a prueba de humedad-. No utilice polvo húmedo para evitar salpicaduras de metal fundido causadas por la reacción química con el agua.
P4: ¿Pueden proporcionar muestras de prueba y productos personalizados? ¿Cuál es el tiempo de entrega?
R: Hay disponibles muestras de prueba gratuitas de 1 a 5 kg. Los productos estándar en existencia-se entregan en un plazo de entre 7 y 15 días hábiles; Los productos personalizados tardan entre 20 y 30 días laborables.

Etiqueta: polvo de silicio cálcico, fabricantes, proveedores, fábrica de polvo de silicio cálcico de China