Productos
Gránulos de ferrosilicio
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Forma: Partículas de polvo en trozos
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Composición química: Si Fe Al Ca Mn Cr PSC
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Tamaño: 0 ~ 1 mm 1 ~ 3 mm 10 mm ~ 50 mm 10 ~ 60 mm 10 ~ 100 mm, etc.
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Paquete: Bolsa de toneladas o personalizado según los requisitos del cliente.
Los gránulos de ferrosilicio (abreviados como gránulos de FeSi) son partículas de ferroaleaciones especializadas con contenido controlado de silicio (Si) (50–90%), hierro (Fe) como equilibrio y rangos de tamaño estrictos (0,1–5 mm). A diferencia de lo tradicionalgrumos de ferro silicio(5 a 50 mm) propensos a una alimentación desigual y a la pérdida de polvo, su forma granular uniforme permite una dosificación precisa automatizada (±0,1 kg), una disolución rápida (de 3 a 5 minutos en metal fundido) y un desperdicio mínimo (tasa de pérdida inferior o igual al 2 % frente al . 8-10 % para grumos). Disponibles en grados como FeSi 50, FeSi 70 y FeSi 90, son indispensables para la fabricación de acero de precisión, la fundición a la cera perdida y la producción de aleaciones en lotes pequeños-, solucionando los problemas de las aleaciones inconsistentes y la baja eficiencia de producción.
Los gránulos de FeSi se producen triturando lingotes de ferrosilicio en partículas finas, luego se filtran en rangos de tamaño estrictos (0,1 a 5 mm) y se eliminan las impurezas mediante separación magnética. Su valor fundamental reside en su perfecta combinación con las demandas de una producción metalúrgica moderna, automatizada, precisa y eficiente:
Medición precisa:El tamaño uniforme garantiza un transporte fluido en alimentadores automáticos y alimentadores vibratorios, logrando una adición precisa a nivel de kilogramos o incluso gramos.
Disolución rápida:Su gran superficie específica permite una disolución completa entre 2 y 5 minutos después de agregarse al acero o hierro fundido, lo que da como resultado una reacción rápida y uniforme y previene la segregación de componentes.
Alto rendimiento:La forma de las partículas reduce significativamente la pérdida de polvo y la oxidación durante el transporte y la alimentación, lo que da como resultado una tasa de recuperación elemental significativamente mayor (como la recuperación de silicio) en comparación con los productos en bloque.
Mejora Ambiental:Controla eficazmente el polvo en el área de producción, mejorando el ambiente de trabajo.

composición química
| Dimensiones de selección | Opciones y sugerencias | Escenarios de aplicación típicos |
|---|---|---|
| Contenido de silicio (grado) | FeSi 75 (72-78%): El grado más común, rentable-eficaz y adecuado para la desoxidación y aleación de la mayoría de los aceros y la inoculación de hierro fundido. | Calidades de acero ordinarias, diversas fundiciones, reducción de magnesio. |
| FeSi65 (65-72%): Una opción económica, utilizada en aplicaciones con requisitos ligeramente inferiores. | Hierro fundido ordinario, acero al carbono. | |
| FeSi 45/50 (45-55%):Se utiliza para agregar silicio de bajo-coste. | Ajuste de composición de hierro fundido, calidades de acero ordinarias. | |
| Rango de tamaño | Partículas gruesas (3-10 mm):Adecuado para alimentación automática en tolvas de grandes hornos eléctricos y convertidores, con velocidad de disolución moderada. | Adición de lotes en el proceso principal de fabricación de acero. |
| Partículas medianas (1-3 mm):Un tamaño general, adecuado para la adición de cucharas y el pretratamiento de coladas. | Aleación de cuchara, pretratamiento de hierro fundido. | |
| Partículas finas (0,2-1 mm):Se utiliza para adición de precisión,-inoculación en flujo y relleno de alimentación de alambre. | Inoculación de fundición, aleaciones especiales, materiales de inyección. | |
| Control de impurezas clave | Tipo bajo-aluminio (Al<1.0%): Para aceros especiales de alta-calidad con requisitos estrictos sobre la morfología de las inclusiones (como acero para rodamientos y acero para tuberías). | Acero limpio-de alta gama, aluminio-acero calmado. |
| Tipo bajo-calcio:Seleccionados según necesidades metalúrgicas específicas. | Refinación de grados de acero específicos. | |
| Tipo bajo en carbono (C<0.1%): Se utiliza para producir aceros bajos en carbono y ultra-bajos en carbono para evitar el aumento de carbono. | Acero inoxidable con bajo-carbono, acero con ultra-bajo-carbono. |
Uso de gránulos de ferrosilicio.
industria del hierro
Los gránulos de ferrosilicio son un importante aditivo de aleaciónEn la industria del acero, se utiliza principalmente para mejorar la resistencia, dureza, resistencia a la corrosión y resistencia a la oxidación del acero. En el proceso de fabricación de acero, agregar una cantidad adecuada de gránulos de ferrosilicio puede mejorar las propiedades del acero y aumentar la calidad y la producción del acero.
Industria de metales no ferrosos
Los gránulos de ferrosilicio se utilizan principalmente en la industria de metales no ferrosos para producir aleaciones de alto-rendimiento, como aleaciones de aluminio, aleaciones de níquel y aleaciones de titanio. En estas aleaciones, los gránulos de ferrosilicio pueden mejorar la resistencia, la dureza, la resistencia a la corrosión y la oxidación, y también pueden reducir el punto de fusión de la aleación para facilitar el procesamiento.
Industria química
Los gránulos de ferrosilicio también son una materia prima importante en la industria química y se utilizan principalmente para producir silicona, silicato y otros compuestos. Estos compuestos tienen excelentes propiedades físicas y químicas, como resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión, buen aislamiento, etc., y se utilizan ampliamente en caucho, cerámica, vidrio y otros campos.

Guía de abastecimiento: Cómo seleccionar gránulos de ferrosilicio
Haga coincidir la calificación con la aplicación:
Fundición sensible al costo-(hierro gris):Gránulos de FeSi 50 (1–5 mm): equilibrio entre costo y desoxidación básica.
Fabricación de acero de precisión (automoción):Gránulos de FeSi 70 (0,5–2 mm): eficiencia y pureza óptimas.
Aleaciones de alta-pureza (aeroespacial):Gránulos de FeSi 90 (0,1–1 mm): alto contenido de Si para una dosis mínima.
Seleccione Tamaño por Equipo:
Alimentadores de tornillo automatizados:Gránulos de 0,5 a 2 mm (sin obstrucciones, flujo uniforme).
Hornos de inducción al vacío:Gránulos de 0,1 a 1 mm (disolución rápida, dosificación precisa).
Fundición a presión a granel:Gránulos de 1 a 3 mm (alimentación eficiente, poco polvo).
Como proveedor profesional de ferroaleaciones con 15+ años de experiencia en metalurgia de precisión, ofrecemos:
Rango completo de grados y tamaños:Gránulos de FeSi 50/70/90 con tamaños personalizados (0,1 a 5 mm), que incluyen:
Grado automotriz:FeSi 70 (0,5–2 mm, C menor o igual a 0,3%) – optimizado para acero IF/DP.
Grado de fundición:FeSi 50 (1–3 mm, C menor o igual a 0,8 %): rentable-para hierro gris.
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