Manganeso 99.7% copos de manganeso electrolítico

Copos de manganeso electrolíticoCon un contenido de manganeso del 99.7% se obtienen por electrólisis de la solución salina de manganeso obtenida por la lixiviación ácida del mineral de manganeso. El contenido de manganeso alcanza el 99.7% después de ser convertido en copos. Parece hierro, con copos irregulares, duros y quebradizos, brillantes en un lado y áspero por el otro lado. El color es blanco plateado a marrón, y es de gris plateado después de procesarse en polvo. Se oxida fácilmente en el aire, se disuelve y reemplaza el hidrógeno cuando encuentra ácido diluido, y puede descomponer el agua y liberar hidrógeno cuando es ligeramente más alto que la temperatura ambiente.

Calificación: 99.5/ 99.7/ 99.8

Tamaño:escamas

Color:marrón;

Uso:Fabricación de acero, aleación de aluminio;

Embalaje:1 mt Big Bag

Composición química

Contenido de manganeso:

Este es un indicador clave para medir la calidad de los copos de manganeso electrolítico. La industria del acero generalmente requiere que el contenido de manganeso sea lo más alto posible, y generalmente requiere que el contenido de manganeso alcance el 99.7% o más. El manganeso de alta pureza puede desempeñar efectivamente su papel de aleación en el acero y mejorar la resistencia, la dureza, la tenacidad y la resistencia al desgaste del acero.

Carbono (c):

El contenido de carbono demasiado alto aumentará la dureza y reducirá la tenacidad del acero, afectando el procesamiento y el uso del rendimiento del acero. En general, el contenido de carbono en los copos de manganeso electrolítico debe controlarse a un nivel muy bajo, generalmente no excede 0. 05%.

Azufre (s) y fósforo (p):

El azufre y el fósforo son elementos dañinos en el acero. El azufre causará fragilidad caliente del acero, y el fósforo aumentará la fragilidad fría del acero. La industria del acero tiene restricciones estrictas en el contenido de azufre y fósforo en copos de manganeso electrolítico. El contenido de azufre generalmente se requiere para no ser más que {{0}}. 03%, y el contenido de fósforo generalmente se requiere para no ser más del 0.03%.

Hierro (Fe):

Aunque el hierro es el componente principal del acero, el hierro en los copos de manganeso electrolítico es una impureza. Demasiado hierro afectará el efecto de aleación del manganeso en el acero, y el contenido de hierro generalmente no es más que 0. 05%.

Otros elementos como Silicon (SI) y Selenium (SE):

El contenido de silicio demasiado alto puede afectar ciertas propiedades del acero, y generalmente se requiere que no sea más que 0. 1%; Aunque el selenio puede usarse como un aditivo en la producción de manganeso electrolítico, el selenio excesivo también tendrá un efecto adverso en el rendimiento del acero, y su contenido también debe controlarse dentro de un rango apropiado.

Propiedades físicas

Apariencia:

La superficie de la lámina de manganeso electrolítico debe ser plana, sin grietas obvias, agujeros, inclusiones de escoria y otros defectos. La lámina de manganeso electrolítico con una superficie lisa puede mezclarse mejor con el acero fundido cuando se agrega al acero fundido, reduciendo el problema de la reacción desigual causada por los defectos de la superficie.

Tamaño y forma:

El tamaño y la forma deben cumplir con ciertos estándares. El grosor de las láminas de manganeso electrolítico común es generalmente 1-3 mm, y la longitud o diámetro lateral está dentro de un cierto rango. El tamaño y la forma uniformes son propiciosos a una medición precisa y adición uniforme al acero fundido, lo que garantiza la estabilidad del proceso de fabricación de acero y la consistencia de la calidad del producto.

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