Las escamas de manganeso electrolítico (escamas EMM) son purasmetal manganesoproducido mediante un proceso de electrólisis húmeda. Con sus ventajas únicas de alta pureza, bajas impurezas y morfología en forma de escamas-que facilita la disolución, se han convertido en una materia prima básica indispensable en los campos del acero inoxidable, acero especial, aleaciones no-ferrosas, materiales electrónicos y productos químicos. En comparación con las aleaciones de manganeso producidas por procesos pirometalúrgicos (como el ferromanganeso yferrosilicio), el manganeso electrolítico es un verdadero "aditivo de metal puro", que permite un control preciso de la composición del material y cumple con los estrictos requisitos de rendimiento de la fabricación de -alta calidad.

Valores fundamentales:

Alta Pureza:Contenido de Mn Mayor o igual a 99,5% o 99,7%, con niveles extremadamente bajos de impurezas como carbono, azufre, fósforo, hierro y selenio.

Alta reactividad:La morfología en forma de escama-proporciona una gran superficie específica, lo que da como resultado una fusión rápida y altas tasas de absorción durante la fundición.

Composición precisa:Como aditivo de aleación, permite un control preciso del contenido de manganeso en acero o aleaciones, evitando la introducción de impurezas adicionales.

Electrolytic manganese flakes(EMM Flakes)

composición química

Calificación	Minnesota	C	S	P	Si	fe	sí
Mn99,8	99.8	0.02	0.03	0.005	0.005	0.03	0.06
Mn99,7	99.7	0.04	0.05	0.005	0.010	0.03	0.10
Mn99,5	99.5	0.08	0.10	0.010	0.015	0.03	0.15

Especificaciones físicas:

Forma:Escamas irregulares, espesor típico de 0,5-2 mm, dimensiones de un solo lado de aproximadamente 5 a 20 mm.

Tamaño:Los copos regulares también se pueden triturar en polvo de malla 40-500 a pedido.

Apariencia:Plata-gris a marrón, brillante por un lado y áspero por el otro.

Ventajas técnicas del producto principal

Control de pureza ultra-alta: introducción gratuita de impurezas adicionales de Fe/Si, ajuste preciso del contenido de Mn dentro de ±0,02 % en metal fundido;
Alta eficiencia de disolución: la estructura de las escamas aumenta la tasa de absorción fundida hasta un 95 %+, ahorra entre un 8 y un 12 % de materia prima frente al ferromanganeso;
Elementos traza nocivos bajos: control estricto de Se/P, evita la fragilidad en frío/caliente del acero acabado y la atenuación de la capacidad de la batería;
Personalización diversificada: escamas/polvo ultra-fino, grado especial de bajo-Se para la industria del litio;
Lote estable: supervisión completa-de los parámetros de electrólisis del proceso, pequeña fluctuación de componentes entre lotes.

Campos de aplicación

Fundición de acero:

es un importanteelemento de aleaciónen la producción de acero inoxidable, acero de alta-resistencia y baja-aleación, etc. Puede mejorar la resistencia, tenacidad, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión del acero. También se puede utilizar comodesoxidantey desulfurizador para reducir el contenido de oxígeno y azufre en el acero y mejorar la calidad del acero.

Metalurgia no ferrosa:

Se utiliza para fabricar aleaciones de aluminio-manganeso, aleaciones de cobre-manganeso, etc. Puede mejorar la resistencia a la corrosión y otras propiedades de la aleación en la aleación de aluminio-manganeso, haciendo de la aleación de aluminio-manganeso un material de construcción moderno, liviano y hermoso, un material de ingeniería decorativo y un material de soporte anticorrosión para ingeniería subterránea.

Industria electrónica:

Las escamas de manganeso electrolítico se procesan hasta convertirlas en polvo.y son la principal materia prima para la producción de tetraóxido de manganeso. Los componentes de material magnético ampliamente utilizados en la industria electrónica se producen con tetraóxido de manganeso, como diversos inductores, transformadores, cabezales magnéticos, etc.

Otros campos:

Es un elemento importante de varillas de soldadura, ferritas y aleaciones de imanes permanentes. En la industria química farmacéutica, es una materia prima indispensable para la producción de muchas sales de manganeso. La aleación amortiguadora de vibraciones recientemente desarrollada también requiere manganeso metálico electrolítico.

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Preguntas frecuentes

P1: ¿Cómo seleccionar Mn99.5 frente a Mn99.7?

R: Mn99,5 rentable-efectivo para acero al carbono normal, aleación de Al común y sal de manganeso; Mn99.7 con bajas impurezas para acero inoxidable 304, Mn₃O₄ electrónico y aleaciones automotrices; ultra-Se Mn99.8 bajo para materia prima de cátodo de litio.

P2: ¿Por qué controlar estrictamente el contenido de Se?

R: El exceso de Se provoca una atenuación de la capacidad de la batería de litio; nuestro Mn99.7 Menos o igual a 0,1 %, personalizado bajo-Se Menos o igual a 0,03 % disponible para pedidos de batería-de grado. P3: ¿Se puede personalizar la malla en polvo y el grado de baja impureza?

R: Sí, ajuste la granularidad y el índice Se/P/C según los requisitos de producción del cliente.

P4: ¿Tiempo de entrega estándar?

R: En stock: 7 ~ 15 días hábiles; Producción personalizada: 20 ~ 30 días.

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