Nitruro de ferrosilicio (Si3N4 75-80%)

El nitruro de ferrosilicio (a menudo expresado como Fe₃Si・Si₃N₄ o FeSiₓNᵧ) es una nueva ferroaleación compuesta formada por la reacción a alta-temperatura deferrosilicioy nitrógeno. Combina la estabilidad a altas temperaturas-del nitruro de silicio con las propiedades metálicas de las aleaciones de hierro, lo que lo convierte en un material funcional clave en metalurgia, materiales de construcción y refractarios. Su valor principal radica en su resistencia a altas-temperaturas, resistencia a la corrosión y baja expansión, lo que aborda las deficiencias de rendimiento de los materiales tradicionales en condiciones operativas extremas.

nitruro de ferrosilicioes un nuevo tipo de materia prima sintética, conSi3N4como componente principal, el contenido de Si3N4 es de aproximadamente 75%-80%, y también contiene 12%-17% de Fe, el Si libre no es más del 1%. El FeSiN comercial para refractarios es un polvo de color blanco grisáceo o marrón, y el FeSi3N4 para la fabricación de acero es un granulado de color blanco grisáceo. Debido a que contiene la fase Si3N4, tiene algunas propiedades excelentes del Si3N4, como alta refractariedad, buena resistencia a la corrosión, alta resistencia mecánica, buena resistencia al choque térmico, baja tasa de expansión térmica, alta resistencia a la oxidación, etc.

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Material refractario

Es un componente importante de los moldes de canales de hierro de alto horno y del lodo de grifo, que puede mejorar la resistencia a la corrosión, la resistencia a la oxidación y las propiedades mecánicas de los moldes de canales de hierro; puede mejorar la resistencia a altas temperaturas, la resistencia a la oxidación, la resistencia a la corrosión y la resistencia al desgaste del lodo para grifo, de modo que el lodo para grifo tenga mejor estabilidad y durabilidad a altas temperaturas.

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siderurgia

Se utiliza principalmente para acero al silicio orientado u otros tipos de acero que utilizan nitruros para aumentar la resistencia, como las barras de acero HRB400. Puede agregar de manera estable una cierta cantidad de nitrógeno al acero fundido, lo que desempeña un papel en el refinamiento de los granos y mejora la resistencia y tenacidad del acero.

Efecto de desoxidación

Desoxidantes tradicionales:

comodesoxidación de ferrosilicio, el dióxido de silicio generado por su reacción de desoxidación tiene un alto punto de fusión, que no es fácil de flotar y eliminar en el acero fundido, y puede permanecer en el acero para formar inclusiones, afectando la calidad del acero. Aunque el aluminio tiene una fuerte capacidad de desoxidación, su gravedad específica es mucho menor que la del acero fundido. Es fácil de oxidar y quemar en la superficie del acero fundido, con una baja tasa de utilización. Además, el óxido de aluminio producto de la desoxidación tiene un alto punto de fusión y una alta dureza, lo que afecta la fluidez del acero fundido y la procesabilidad de las piezas fundidas.Desoxidantes compuestoscomosilicio aluminio bario calciotiene un buen efecto de desoxidación, que puede reducir el contenido de oxígeno en el acero a un nivel más bajo, y el producto de desoxidación es fácil de flotar, pero puede haber limitaciones en la desoxidación de algunos aceros especiales.

Nitruro de ferrosilicio:

Puede reaccionar con el oxígeno del acero fundido para generar nitrógeno, lo que puede eliminar eficazmente el oxígeno del acero fundido, tiene un buen efecto de desoxidación y el nitrógeno generado por la reacción escapará en forma de gas, no formará inclusiones en el acero y puede mejorar mejor la calidad del acero.

Velocidad de desoxidación

Desoxidante tradicional:

Después de agregar tradicionaldesoxidantescomoferrosilicioy aluminio al acero fundido, se necesita una cierta cantidad de tiempo y condiciones de agitación para reaccionar completamente con el oxígeno, y la velocidad de desoxidación es relativamente lenta. Por ejemplo, cuando se desoxida el aluminio, debido a su pequeña gravedad específica, es fácil flotar en la superficie del acero fundido y oxidarse, lo que da como resultado una reacción incompleta y una velocidad de desoxidación limitada.

Nitruro de ferrosilicio:

El nitruro de ferrosilicio se disuelve rápidamente en acero fundido y puede reaccionar rápidamente con el oxígeno en el acero fundido, acelerar el proceso de desoxidación, mejorar la eficiencia de producción y acortar el tiempo de fabricación de acero.

Efecto integral

Desoxidante tradicional:

Algunos desoxidantes tradicionales, como los desoxidantes compuestos como el ferrosilicio, el aluminio, etc., pueden desempeñar un cierto papel de aleación además de la desoxidación, pero el papel es relativamente único y el papel principal sigue siendo la desoxidación.

Nitruro de ferrosilicio:

Además de tener una buena capacidad de desoxidación, el nitruro de ferrosilicio también puede complementar los elementos nitrogenados del acero fundido y desempeñar un papel en la aleación de nitrógeno. Al mismo tiempo, el elemento silicio que contiene también puede desempeñar una doble función de desoxidación y aleación, logrando la sinergia de múltiples funciones en el proceso de fabricación de acero, lo que ayuda a mejorar aún más el rendimiento del acero.

Para aplicaciones refractarias:Se prefiere menos o igual a 0,074 mm (malla -200); para mayor actividad, se recomienda menos o igual a 0,045 mm (malla -325), teniendo en cuenta tanto la reactividad como la estructura de los poros.

Para la fabricación de acero:Se prefieren partículas de 3 a 10 mm o de 10 a 50 mm para un mejor control de la disolución y del rendimiento.

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