Las hojuelas de manganeso electrolítico no son lo mismo que el ferromanganeso más común oferrosilicio. Son manganeso puro producido mediante electrólisis, con una pureza superior al 99,5%, y las impurezas como carbono, azufre, fósforo y hierro se controlan a niveles extremadamente bajos.

En resumen, si busca "manganeso puro", no "aleaciones que contengan manganeso-", entonces lo que está buscando es manganeso electrolítico. Se utiliza principalmente en tres áreas:

Aceros especiales y acero inoxidable:Para fabricar aceros inoxidables de las series 200- y 300, o acero con alto contenido de manganeso, se necesita manganeso puro para ajustar la composición.

Aleaciones de aluminio:Para fabricar aleaciones de aluminio-manganeso como 3003 y 3104, agregar manganeso puro aumenta la fuerza y la resistencia a la corrosión.

Baterías de litio:Para fabricar óxido de litio y manganeso y materiales ternarios, los requisitos de impurezas son extremadamente estrictos y requieren el uso de manganeso electrolítico de alta-pureza.

Electrolytic Manganese Metal -2

composición química

"¿Cómo se fabrican las escamas electrolíticas de manganeso? En pocas palabras, el mineral de manganeso se disuelve en ácido para eliminar las impurezas, luego se aplica una corriente eléctrica para permitir que el manganeso puro precipite en una placa catódica. Finalmente, estas láminas se retiran.

La ventaja de este proceso es su pureza. Como puede ver en la siguiente tabla, tenemos tres grados:

Calificación	Minnesota	C	S	P	Si	fe	sí
Mn99,8	99.8	0.02	0.03	0.005	0.005	0.03	0.06
Mn99,7	99.7	0.04	0.05	0.005	0.010	0.03	0.10
Mn99,5	99.5	0.08	0.10	0.010	0.015	0.03	0.15

99.8:Esta es la pureza más alta, con un control extremadamente estricto sobre el selenio (Se), el carbono (C) y el fósforo (P). Es específico para baterías de litio porque son más sensibles a las impurezas.

99.7:Este es el grado más común, suficiente para fabricar aleaciones de aluminio o acero inoxidable de las series 200-y 300, y ofrece la mejor relación costo-rendimiento.

99.5:Esta pureza es ligeramente menor, pero el precio también es más económico. Es bastante rentable-para fabricar aditivos para acero al carbono simple o producir sales de manganeso (como sulfato de manganeso).

Áreas de aplicación

Industria metalúrgica del hierro y el acero (aplicaciones principales)

El manganeso electrolítico es un aditivo de aleación, desoxidante y desulfurante ideal en la fundición de hierro y acero. Mejora significativamente la dureza, resistencia, tenacidad y resistencia al desgaste del acero, y es indispensable, especialmente en la producción de acero de alta-resistencia baja-, acero inoxidable y acero-resistente al desgaste. Por ejemplo, agregarlo al acero fundido mejora efectivamente sus propiedades de laminación y soldadura.

Fabricación de aleaciones no-ferrosas

En la industria de los metales no-ferrosos, el metal electrolítico de manganeso es una materia prima importante para la fabricación de aleaciones de aluminio-manganeso y aleaciones de cobre-manganeso. Estas aleaciones se utilizan ampliamente en la industria aeroespacial, la construcción naval y el aligeramiento de automóviles para cumplir con los requisitos especiales de materiales livianos, de alta-resistencia y corrosión-.

Productos químicos y nuevas energías

Catalizadores:

El polvo de manganeso de alta-pureza se puede utilizar como catalizador en síntesis orgánica y protección del medio ambiente.

Materiales de la batería:

Con el desarrollo de la nueva industria energética, las hojuelas electrolíticas de manganeso son una materia prima clave para producir materiales catódicos para baterías de litio, como óxido de litio y manganeso y materiales ternarios de níquel-cobalto-manganeso, lo que afecta directamente la densidad de energía y el rendimiento del ciclo de la batería. También se utiliza en baterías primarias de alto-rendimiento (como las baterías secas de zinc-manganeso).

Electrolytic Mn

Preguntas frecuentes

P: ¿Cuál es la diferencia entre escamas de manganeso y lingotes metálicos de manganeso (Mn95)? ¿Cuál debería comprar?
R: La principal diferencia radica en la pureza y el proceso de producción. Las escamas de manganeso electrolítico se elaboran mediante un método electrolítico, logrando una pureza superior al 99,5% con impurezas extremadamente bajas. Los lingotes metálicos de manganeso (Mn95) se elaboran mediante un método térmico de electrosilicio, consiguiendo una pureza en torno al 95%, con mayor contenido en hierro y silicio. Si trabaja con acero inoxidable, baterías o aleaciones de aluminio y es sensible a las impurezas, utilice escamas de manganeso electrolítico. Si trabaja con acero fundido común o acero al carbono y prioriza la rentabilidad-, considere los lingotes metálicos de manganeso.

P: ¿Cuál es la diferencia entre 99,7% y 99,8%? ¿Vale la pena?
R: El 99,8% es ligeramente más caro que el 99,7%, según el mercado. Si vale la pena depende de su aplicación. Para la fabricación de baterías, es necesario un 99,8% o incluso más porque las impurezas afectan directamente el rendimiento de la batería. Para la fabricación de acero inoxidable, el 99,7% es perfectamente adecuado; usar el 99,8% sería un desperdicio.

P: ¿La calidad de sus láminas de manganeso electrolítico es constante entre lotes?

R: La coherencia es primordial. Antes de que cada lote salga de fábrica, utilizamos un espectrómetro para analizar la composición, asegurando que el rango de fluctuación del manganeso y el contenido de impurezas se controle dentro de un rango muy pequeño. Con el envío se incluye un certificado de material y usted mismo también puede realizar comprobaciones aleatorias.

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